Calculadora SMED / Setup

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Calculadora SMED / Setup

Analise as atividades de troca de ferramenta e calcule o potencial de reducao pelo metodo SMED (Single Minute Exchange of Die). Classifique atividades como Internas (maquina parada) ou Externas (podem ser feitas com maquina rodando) e veja quanto tempo pode ser economizado.

1.9k usuarios Atualizado em Mar 2026 4.8/5

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Atividades de Setup

Interna: maquina deve estar parada

Externa: pode ser feita com maquina rodando

Potencial SMED Identificado

Como Usar

Liste todas as atividades do seu processo de setup e classifique cada uma.

Liste as atividades

Adicione cada atividade do processo de setup com seu tempo em minutos.

Classifique

Marque como Interna (maquina parada) ou Externa (pode antecipar).

Calcule

Veja o potencial de reducao ao converter atividades internas em externas.

Implemente

Execute as atividades externas antes de parar a maquina.

Metodologia SMED

O SMED (Single Minute Exchange of Die) foi desenvolvido por Shigeo Shingo na Toyota. O objetivo e reduzir o tempo de setup para menos de 10 minutos (single digit).

Atividade Interna: so pode ser realizada com a maquina parada (ex: trocar ferramentas, ajustar posicionamento)
Atividade Externa: pode ser realizada enquanto a maquina ainda esta produzindo (ex: preparar ferramentas, buscar materiais)
Converter atividades internas em externas e o principal ganho do SMED
Apos a conversao, o foco e reduzir e padronizar as atividades internas restantes

Artigo

SMED: Como Reduzir o Tempo de Setup e Aumentar a Flexibilidade

Por Equipe Chipak•Atualizado em Mar 2026•5 min de leitura

O Que e SMED

SMED (Single Minute Exchange of Die) e uma metodologia desenvolvida por Shigeo Shingo que visa reduzir o tempo de troca de ferramentas e ajuste de maquinas para menos de 10 minutos. E um dos pilares do sistema Toyota de producao e essencial para operacoes Lean de alta flexibilidade.

Por Que Reduzir o Setup

Setups longos forcam as empresas a produzir em grandes lotes para diluir o custo da parada, o que gera estoque, aumenta o lead time e reduz a flexibilidade. Setups curtos permitem lotes menores, producao mais frequente de cada item e resposta rapida a mudancas de demanda.

"Quando o setup e rapido, o lote minimo pode ser 1. Isso transforma fundamentalmente a logica de producao — de push (empurrar grandes lotes) para pull (produzir o que o cliente quer, quando quer)."

As 4 Etapas do SMED

1. Observar e gravar o setup atual. 2. Separar atividades internas das externas. 3. Converter o maximo de internas em externas. 4. Otimizar atividades internas restantes com padronizacao e simplificacao de fixacao. Casos classicos mostram reducoes de 90% no tempo de setup com esta metodologia.